锡槽的无尽魅力

我们是这样规划和设计锡槽的：您告诉我们所需的玻璃成分、厚度和吨位，我们会给您相应的建议，开发出完全符合您需求的锡槽。具体来说，这意味着

• 根据所需的玻璃粘度曲线进行个性化设计。
• 通过不同的耐火材料和石墨挡槛结构对锡液进行预先分析和优化，以达到最高的玻璃质量。
• 在我们的模拟基础上，可以开发出个性化的锡槽槽底轮廓，以避免光学玻璃质量的任何缺陷。

除了用于汽车工业和建筑业标准玻璃的锡槽外，格林策巴赫还为高温玻璃如高铝或硼硅玻璃提供定制的解决方案。

锡槽顶盖使锡槽更加完善；它将锡槽密封，并在锡槽中产生超压，使工艺与外界隔绝。其中，这里是确定均匀温度分布的地方，这是优化玻璃生产的关键因素。此外，保护气体也是为了减少锡槽内环境的污染，防止玻璃缺陷。

EFCO，现在是格林策巴赫的一部分，开始是上游供应商：英国皮尔金顿公司--世界上领先的玻璃和玻璃制品制造商之一--在20世纪60年代使浮法玻璃工艺进入市场，并最初自己制造生产线的所有组件。该工艺中的第一个外部组件是由EFCO提供的：它就是锡槽顶盖。从那时起，这个重要的工艺部件就开始不断优化。这一知识库为格林策巴赫和CNUD EFCO的全方位专业技术做出了巨大贡献。

放散系统用于及时排出和处理挥发性的锡成分。它在锡槽中不一定是强制性的，但它绝对有助于提高锡槽的效率：当挥发性锡在冷却区从气态凝结成金属状态时，金属锡颗粒（锡滴）会污染玻璃表面并造成缺陷。通过将保护气的流动方向从出口端引向排气管，可以防止这种情况的发生。

排气系统的特点是排气量是可控的，因此不会对敏感的锡槽压力产生负面影响。

锡槽末端的除渣池可以防止玻璃带从锡槽向渣箱提升过程中，锡渣粘在玻璃板板下。它是横向安装的，用以清除积聚在出口区域的锡渣。

被污染的锡通过一个耐火通道。漂浮在锡上的渣滓被卡在挡堰上，被阻挡起来，并可以被清理。该系统通常由直线电机驱动，产生电磁场，从而产生除渣池方向的锡液流动。另外，也可以使用桨叶系统，这样可以减少过程中的冷却效果--这在必须避免额外冷却的特殊玻璃生产中很重要。

与渣箱一起，它有助于保证最佳的质量。

渣箱是锡槽和退火窑之间的接口和闸门。在这里，漂浮在锡上的玻璃第一次被三个电动辊子抬出，并转移到退火窑中。渣箱还有一个重要的任务是对锡槽进行大气气体密封。这是通过驱动辊子下方的石墨和玻璃上方的挡帘来完成的。

格林策巴赫渣箱的特点是石墨块的压力可调，辊子高度可调。此外，渣箱不是焊接的，而是通过夹紧装置连接的，在锡槽加热到620℃后，夹紧装置被牢牢固定。通过这种方式，在考虑到了物理引起的热膨胀的情况下，不使结构变形。其他优点还包括降低热损失和渣箱内的热分布更均匀。