In Rekordzeit: innovative Produktionsanlage für flexible Holzfaser-Dämmplatten
Das Projekt:
Unser Kunde:
Die ZIEGLER GROUP ist ein weltweit agierendes, inhabergeführtes Unternehmen mit 34 Standorten, das als Global Player in den Branchen Holzverarbeitung, Hausbau, Logistik, Maschinenbau, Gastronomie und Dekoration tätig ist.
Die Herausforderung für den Kunden:
„Vom Baum zum Haus“ lautet das Leitbild der ZIEGLER GROUP. Die alle Geschäftsbereiche verbindende Vision des zu 100 % ökologischen Holzhauses bewog die Firmengruppe 2021 zu der Entscheidung, in die Herstellung von Dämmplatten aus Holzfaser einzusteigen. So kann die ZIEGLER GROUP einerseits seine werthaltigen Rohstoffe, welche im Sägewerk anfallen, effizient weiterverarbeiten und zudem ein weiteres Glied in der Wertschöpfungskette selbst abdecken. Um möglichst schnell in den boomenden Markt der Holzfaserdämmstoffe einzusteigen, setzte sich das Unternehmen ehrgeizige Ziele: In nur zwölf Monaten sollte am Standort Hütten, Deutschland, eine hochmoderne Produktionsstätte mit der höchsten Anlagenproduktionskapazität des Marktes entstehen.
Die Lösung:
Grenzebach nahm die Herausforderung erfolgreich an und konnte die neue Mega-Produktionsstätte nach einer Rekordbauzeit von nur einem Jahr pünktlich übergeben – und dies, obwohl die Zeitvorgaben laut Fachpresse eigentlich nicht einhaltbar waren und zusätzlich noch die Corona-Pandemie für zahlreiche Verzögerungen durch Material- und Personalengpässe sorgte. In absoluter Rekordzeit planten und realisierten die Grenzebach-Expertinnen und Experten eine komplette Fertigungslinie für flexible Holzfaser-Dämmplatten inklusive Komplettmontage und Inbetriebnahme.
Das Lösungspaket:
- Die Fasermischanlage wurde so entwickelt, dass sie im Vergleich zu bestehenden Anlagen höhere Kapazitäten bei gleichzeitig besserer Mischgüte ermöglicht.
- Der komplett neu entwickelte Härteofen wurde speziell auf den Werkstoff Holzfaser ausgelegt – mit modularem Aufbau und variabler Strömungsrichtung zum optimalen Aushärten der Platten.
- Die intelligente Mess-, Regel- und Steuerungselektronik überwacht jeden Prozessschritt und sorgt für eine vollautomatische Steuerung der Prozess- und Produktoptimierung.
- Die Konfiguration der Anlage ist so ausgelegt, dass bei möglichst kurzen Umrüstzeiten eine maximale Bandbreite an Produkten mit verschiedensten Dicken, Abmessungen und Produkteigenschaften produziert werden kann.
- Die gesamte Anlage wurde auf ideale Zugänglichkeit für Reinigung, Wartung und Reparaturen optimiert und sorgt so für minimale Stillstandzeiten.
„Die extrem kurze Bauzeit des Dämmfaserplattenwerks konnte nur dank der partnerschaftlichen Zusammenarbeit mit einem international renommierten Automatisierungspartner wie Grenzebach realisiert werden. Grenzebach bietet als Solution-Provider sowohl das Produkt- als auch das Maschinen-Knowhow und konnte jederzeit die erforderlichen Kapazitäten bereithalten.“