Faszination Glas
Sand, Kalk, Dolomit und Soda – daraus entsteht der einzigartige Werkstoff Glas. Die Zutaten verschmelzen bei einer Temperatur von 1.400 Grad Celsius zu Glas. Basis ist eine Flüssigkeit, die beim Erstarren transparent bleibt und hochbeständig ist. Die erfolgreichste Methode in der Jahrtausende alten Geschichte der Flachglasproduktion ist das Floatglas-Verfahren. Grenzebach und CNUD EFCO liefern von Beginn an Anlagen für die Produktion und Weiterverarbeitung von industriellem Floatglas. Seit den 90-er Jahren zählen wir zu den Technologie-Innovatoren.
Heute sind weit mehr als die Hälfte aller verbauten Glasscheiben auf Technologie von Grenzebach und/oder CNUD EFCO produziert.
Der Werkstoff Glas – in unendlich vielen Varianten genutzt. Ob Architekturglas, Autoglas, Dünnglas, Struktur- und Drahtglas oder Spezialglas: Es braucht spezielle Anlagen für die Herstellung, das Verarbeiten und den Transport. Grenzebach und CNUD EFCO verfügen mit über 300 verbauten Anlagen auf der ganzen Welt über einen großen Erfahrungsschatz.
Tiefer Einblick im Floatglas
Floatglas
Tiefes Prozesswissen und jahrzehntelange Erfahrung können sich noch besser entfalten: Grenzebach und CNUD EFCO schaffen gemeinsam Mehrwert für die internationale Glasindustrie. Gebündelte Kompetenz für die Floatglasherstellung bedeuten innovative Technologien, Vorsprung durch Digitalisierung und energieeffizientes Arbeiten für morgen.
Strukturglas ist optimal geeignet für Solarmodule.
Strukturglas
Ziehglas. Walzglas. Strukturglas. Diese Begriffe bezeichnen Glas, das mit einer besonderen Oberflächenstruktur ausgestattet ist. Grenzebach liefert sowohl die Heiß- als auch Kaltend-Technologie. Wir sind Wegbegleiter über die komplette Fertigungslinie, vom Kühlkanal bis zum kalten Ende mit Schneid-, Stapel- und Fördertechnik.
Energiewende automatisiert
Solar
Solar-Module sind wichtige Bausteine der Energiewende. Das haben wir frühzeitig erkannt. Grenzebach unterstützt Modulhersteller mit spezifischer Produktionstechnologie, die laufend verfeinert wird. Wir übernehmen Planung und Gesamtautomatisierung von Dünnschichtsolar-Fertigungsanlagen. Hochpräzise und schonende Behandlung der empfindlichen Substrate steht im Fokus. Hierbei konzentrieren wir uns auf die Fördertechnik und das Backend für CIGS und CdTe Module.
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