Die Rahmenbedingungen waren sportlich: Nach einem Brand in ihrem Stammwerk musste die Pollmeier Furnierwerkstoffe GmbH 2021 einen zerstörten Furniertrockner schnellstmöglich wieder instand setzen, um teure Produktionsausfälle zu vermeiden. Außerdem sollte der Trockner um eine angeschlossene Abstapelanlage erweitert werden, obwohl hierfür keine zusätzliche Gebäudefläche zur Verfügung stand. Grenzebach nahm die Herausforderung an und realisierte den Auftrag trotz Corona-Pandemie und Lieferengpässen mit Erfolg. Dank einer maßgeschneiderten Abstapelanlage mit modernster Scannertechnologie wurde der bestehende Trockner zu einer eigenständigen Produktionslinie ausgebaut. Das kamerabasierte, optische Inspektionssystem scannt automatisch und berührungslos. Im nachfolgenden Furnierabstapler werden die getrockneten Furnierblätter präzise aufeinander abgestapelt.
Das Projekt:
Unser Kunde:
Pollmeier ist eine international führende Unternehmensgruppe im Bereich Massivholzproduktion und betreibt unter anderem die drei modernsten und leistungsfähigsten Laubholzsägewerke Europas. Am Hauptsitz in Creuzburg (Thüringen) befindet sich zudem das weltweit einzige Furnierschichtholzwerk, das auch Laubholzfurnier verarbeitet.
Die Herausforderung für den Kunden:
Da durch den Großbrand teure Produktionsausfälle drohten, sollte der beschädigte Furniertrockner innerhalb kürzester Zeit instand gesetzt werden – was mitten in der Corona-Pandemie und angesichts weltweiter Lieferkettenprobleme extrem herausfordernd war. Zumal das Projekt ohne lange Planungs- und Vorlaufzeiten sofort starten musste. Größte Herausforderung für die Grenzebach-Expertinnen und -Experten: Obwohl die zur Verfügung stehende Fläche gleich blieb, wollte Pollmeier den Furniertrockner zusätzlich mit einer eigenen Abstapelanlage inkl. Furnierscanner ausstatten – zuvor musste sich der Trockner eine Abstapelanlage mit einer weiteren Trocknungslinie teilen. Aufgrund des enormen Zeitdrucks wurden zahlreiche Parameter, beispielsweise die Vorgaben für das Scannersystem, erst mitten im Projekt endgültig definiert, was höchste Flexibilität und eine regelmäßige Anpassung der Planung erforderte.
Die Lösung:
In enger Zusammenarbeit mit Pollmeier konnten das erfahrene Team von Grenzebach das Projekt trotz der herausfordernden Rahmenbedingungen erfolgreich abschließen und einen hochmodernen Furniertrockner realisieren. Auf engstem Raum wurde zusätzlich eine leistungsstarke Abstapelanlage mit vier Hubtischen installiert, die zuverlässig mit hoher Abstapelqualität arbeitet. Das vorgeschaltete Furnierscansystem wurde für die Inline-Inspektion integriert und gewährleistet eine zuverlässige Furnierinspektion.
Das Lösungspaket
- Der realisierte 6-Etagen Bandtrockner kann Holzfurniere unterschiedlicher Formate trocknen und verarbeiten. Die aus Edelstahl gefertigten Transportbänder ermöglichen die Trocknung der anspruchsvollen Holzart Buche und vermeiden Ausfallzeiten auf Grund von Trocknerverstopfungen.
- Durch die Integration der Abstapelanlage ist eine eigenständige zweite Produktionslinie entstanden, die unabhängig von der bisher mitgenutzten betrieben werden kann.
- Softwareprogrammierung und -entwicklung erfolgten parallel zu Planung und Bau der Anlage.
- Der Grenzebach Furnierscanner erkennt, klassifiziert und protokolliert Furnierdefekte wie beispielsweise Risse und Löcher absolut zuverlässig und sortiert die Furnierblätter in die gewünschten Qualitätsstufen.
- Die Konfiguration der Anlage sowie sämtliche Messwertanzeigen wurden individuell auf die Anforderungen von Pollmeier zugeschnitten.
- Nahezu alle Komponenten der Anlage bis hin zur Handlingstechnik kommen von Grenzebach und sind optimal aufeinander abgestimmt.